熔噴布熔體泵（熔噴布計量泵）的工作原理
時間:2020-06-01 13:47??作者:巴特熔體泵
在熔噴布生產線中，熔體泵（熔體計量泵）扮演著不可或缺的角色。熔噴布熔體泵在熔噴布生產線的作用是：精確計量，控制產量和纖維的細度，將熔體連續均勻輸送到噴絲頭。熔噴布熔體泵工作原理如下；
原理之一：容積式輸送——計量、穩流
鄭州巴特熔噴布熔體泵具有極好的計量功能。在齒輪嚙合區靠泵的出口一側（排料區），兩齒輪的齒與齒槽連續進入閉合，或嚙合狀態，排料區的空間不斷減小，各齒槽內的熔體，被強迫擠出。制作精良的齒輪擁有非常精細的剖面，當齒輪與外殼緊密的配合在一起時，每個齒中的物料量是非常精確的；熔噴布熔體泵的齒輪每旋轉一周，其排送量是恒定的。這樣周而復始地進行，實現對熔體的連續排送和計量。
原理之二：增壓與壓力隔離作用——增壓
熔噴布熔體泵工作時，當泵的出口處物料受到成型模具產生的阻力時，熔體泵中的齒輪就像一個缸桶內的活塞，對排料區的熔體施加擠壓作用，實現熔體泵的增壓功能。同時，泵中的齒輪又相當于一個轉動著的屏障，可以有效的阻隔進料區的壓力波動、流量波動對排料區的影響。
熔噴布熔體泵的監控
然而，熔噴布熔體泵的運行需要對其進行一定程度的監控。觀察的重要指標包括出口壓力、吸入壓力、進出口壓力差、電機電流、齒輪軸的密封以及泵體的溫度等。
由于機頭的流量隨著出口壓力的變化而變化，因此出口壓力應該是恒定的。一般來說，出口壓力的波動不能超過±10psi(1psi=0.00689Mpa)。波動較大通常屬于傳動問題，需要電機技術人員調整傳動參數。如果熔體泵磨損嚴重，也會導致這樣的問題。
熔噴熔體泵控制柜
吸入壓力變化反應了擠出機輸出量的變化。雖然熔體泵的主要功能是消除這些波動，但其能控制的波動范圍是有限度的。即使熔體泵可以連續保持聚合物的輸出量恒定，但熔體溫度也會發生變化。因為為保持吸入壓力穩定，螺桿速度將會發生變化，進而引起熔體溫度波動。熔體溫度的波動將直接導致機頭熔體流動及產品尺寸的變化。
理想的吸入壓力的波動范圍不能超過±100psi，較好是±50psi.如果波動超過這個值，將導致機頭流量發生改變。為此，需要降低擠出機電機對壓力波動反應的靈敏度。這通常通過增加比例控制以及檢測壓力的帶寬來使擠出機電機具有這一特性。如果這種方法還不能將波動控制到較小，則很可能是擠出機自身的問題，從而將不得不另作分析。
熔噴布熔體泵齒輪轉動所需的動力應該是恒定的。即使驅動過程中發生幾個安培的電流變化，也意味著有問題存在。這可能是一個簡單的參數設置問題，也可能是泵體、齒輪箱或傳動軸內的機械問題，或者是吸入壓力波動太大。
熔噴布計量泵軸承自潤滑
熔噴布計量泵的軸承是由熔體自身潤滑的，這是通過從泵出口端到吸入端并貫穿整個軸承的滲漏設計來實現的。聚合物的流動對保護軸承是十分必要的。這種流動要求泵的出口壓力和入口壓力不能相同，建議兩個口之間的壓力差較少應保持幾百psi。
由于熔噴布熔體泵的軸承采用熔體潤滑，因而軸承外面需有密封來防止聚合物流到齒輪軸的外面。為了能適應不同熔體黏度和泵壓，多數泵都安裝了水冷密封。這就要求合理調節水量以確保有足夠的水來防止泄露或使泄流減少到微量級。然而，水量也不能過多，因為這會減少軸的潤滑效果并增加熔體泵電機的負荷。
熔噴布熔體泵啟動后，其溫度應與熔體溫度或熔體設定溫度相匹配。如果泵溫度大大高于設定溫度或實際的熔體溫度，則意味著泵的機械部分或溫控儀表出現故障。實踐證明，熔體泵溫度低于熔體溫度3-6℃是較為合理的。
鄭州熔噴布熔體泵生產廠家
鄭州巴特熔體泵有限公司是一家集研發，生產于一身的，專業的熔體泵、換網器、喂料機生產商。地處鄭州市國家高新技術產業開發區國家大學科技園，依托國內一流院校科研力量，結合歐洲先進技術與質量管控理念，集產，學，研于一體。尤其在熔體泵應用技術方面，積累了雄厚的經驗。對熔體泵的工作原理，性能優化，設備結構優化、控制技術等方面持續不斷深入研究，取得了相當的成果，并獲得行業內絕大多數用戶的認可與好評。